一、生物質(zhì)鍋爐配風(fēng)比:
生物質(zhì)燃料一定的情況下,鼓風(fēng)在燃燒機爐膛內分布不均形成局部高溫也是造成燃燒機爐膛內結焦的原因,降低鼓風(fēng)風(fēng)壓,加裝或加強鍋爐排風(fēng)也會(huì )降低結焦程度,因此選合適的配風(fēng)比是非常重要的。 除去生物質(zhì)燃料本身的原因和生物質(zhì)鍋爐的配風(fēng)比外,生物質(zhì)鍋爐爐膛設計,送料速度等也會(huì )造成結焦。所以遇到結焦問(wèn)題需要逐步排查,不要一味的認為是顆粒原料原因或者生物質(zhì)鍋爐的問(wèn)題,操作不當也會(huì )是結焦的重要因素。
二、生物質(zhì)燃料本身灰份以及所摻雜質(zhì)后形成的結焦。
?。?)生物質(zhì)鍋爐結焦主要是指在燃料燃燒后的產(chǎn)生的灰份,在高溫下大多熔化為液態(tài)或呈軟化狀態(tài),如果灰還保持軟化狀態(tài)碰到受熱面時(shí),由于受到冷卻而粘結在受熱面上,形成結焦。
A、影響灰份熔點(diǎn)的主要因素是灰份的化學(xué)組成及其周?chē)母邷丨h(huán)境介質(zhì),兩者相互影響,一旦鍋爐燃燒調整做不到位,就會(huì )出現不完全燃燒產(chǎn)物,使周?chē)慕橘|(zhì)呈弱還原性,降低灰熔融性而導致?tīng)t內結焦。由于生物質(zhì)鍋爐所燃燒的生物質(zhì)燃料的灰熔點(diǎn)較低,所以積灰容易附著(zhù)在爐膛、過(guò)熱器的管壁上,如果燃料水分過(guò)大,燃燒中產(chǎn)生的水汽就會(huì )軟化鉀(因為灰分的主要成分為鉀),鉀在受熱后久而久之造成結焦。
B、爐內受熱面表面的溫度水平。在灰熔點(diǎn)一定的情況下,爐內溫度水平及其分布就成為是否發(fā)生結焦的重要因素。經(jīng)驗表明:鍋爐的結焦多在煙道及過(guò)熱器表面,液態(tài)或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運動(dòng)過(guò)程中,由于灰顆粒運動(dòng)速度快,受到的冷卻效果差,熔融的灰顆粒很容易粘附,使渣層迅速積聚長(cháng)大。研究表明,溫度增高,結焦程度將按指數規律增長(cháng)。結焦不僅影響鍋爐受熱面換熱,而且焦塊和積灰堵塞煙氣通道,增加煙氣流速,形成煙氣走廊,加劇受熱面磨損,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
?。?)燃料摻雜質(zhì)后形成的結焦。 燃料在爐膛內燃燒后,極易在鍋爐受熱面上結焦與積灰。
A、由于生物質(zhì)燃料在制造過(guò)程中不可能保證一種原料加工而成因此種類(lèi)繁多、雜質(zhì)較多(摻有泥土、細沙)、灰份高、堿金屬含量高,所以在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免的將泥土、細沙摻入燃料中,這些雜質(zhì)的存在改變了燃料的組分、存在形式、熔融溫度,加劇了在受熱面的結焦。
B.我們在采購燃料顆粒時(shí)無(wú)法控制生物質(zhì)顆粒制造廠(chǎng)家將大量的泥土、細沙摻入燃料中,這些雜質(zhì)的存在改變了燃料的組分、存在形式、熔融溫度,加劇了在受熱面的結焦。
通過(guò)分析相信大家已經(jīng)了解了,生物質(zhì)顆粒機結焦的原因還是在于生物質(zhì)鍋爐本身的問(wèn)題居多,因此我們做生物質(zhì)顆粒只要控制好原料就沒(méi)有我們的事情了,但是如果遇到我朋友的這種情況,競爭對手是在明顯的搶占市場(chǎng)份額,那我們要采取措施,首先聲明,生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)本身是不需要添加任何粘合劑的,但是為了防止結焦可以適量的添加添加劑(如石英砂、石膏、膨潤土或粉煤灰等)能有效阻止生物質(zhì)灰結渣。相對而言石膏和磷酸氫鈣的抗結渣特性較差,膨潤土的抗結渣特性較好,但是價(jià)格較為昂貴。添加劑一般都在予壓前輸送過(guò)程中加入,便于攪拌均勻,在加入時(shí)一定注意均勻度,防止因比重不同造成不均勻聚結。
1、生物質(zhì)顆粒結焦原因分析
由于生物質(zhì)電廠(chǎng)燃料種類(lèi)繁多,燃料具有水份高(一般在45%以上)、雜質(zhì)較多(摻有泥土、細沙)、灰份高、堿金屬含量高等特點(diǎn)(表1),燃料在爐膛內燃燒后,極易在鍋爐受熱面上結焦與積灰。 結焦的主要因素。生物質(zhì)鍋爐結焦主要是指在燃料燃燒后的產(chǎn)生的灰份,在高溫下大多熔化為液態(tài)或呈軟化狀態(tài),如果灰還保持軟化狀態(tài)碰到受熱面時(shí),由于受到冷卻而粘結在受熱面上,形成結焦。影響鍋爐結焦的因素很多,一般認為主要有:
(l)燃料本身灰份以及所摻雜質(zhì)后形成的結焦。影響灰份熔點(diǎn)的主要因素是灰份的化學(xué)組成及其周?chē)母邷丨h(huán)境介質(zhì),兩者相互影響,一旦鍋爐燃燒調整~作做不到位,就會(huì )出現不完全燃燒產(chǎn)物,使周?chē)慕橘|(zhì)呈弱還原性,降低灰熔融性而導致?tīng)t內結焦。
同時(shí)生物質(zhì)燃料一般又以摻配成混合燃料的形勢進(jìn)入爐膛,而燃料經(jīng)紀人將大量的泥土、細沙摻入燃料中,這些雜質(zhì)的存在改變了燃料的組分、存在形式、熔融溫度,加劇了在受熱面的結焦。
(2)爐內受熱面表面的溫度水平。在灰熔點(diǎn)一定的情況下,爐內溫度水平及其分布就成為是否發(fā)生結焦的重要因素。經(jīng)驗表明:鍋爐的結焦多在煙道及過(guò)熱器表面,液態(tài)或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運動(dòng)過(guò)程中,由于灰顆粒運動(dòng)速度快,受到的冷卻效果差,熔融的灰顆粒很容易粘附,使渣層迅速積聚長(cháng)大。溫度對爐內結焦具有非常重要的影響,研究表明,溫度增高,結焦程度將按指數規律增長(cháng)。
2、積灰結焦處理辦法
2.1常規結焦處理方法。早期的生物質(zhì)電廠(chǎng)一般采用蒸汽吹灰器對受熱面進(jìn)行結焦清灰處理,但是從實(shí)際的效果上來(lái)看,沒(méi)有達到除焦要求。只能通過(guò)停爐后,用高壓水沖洗進(jìn)行處理。主要是因為生物質(zhì)燃料中的鉀元素含量較高,它的存在降低了灰熔點(diǎn),而硅元素在燃燒過(guò)程中與鉀元素形成低熔點(diǎn)的化合物,導致灰分的軟化溫度較低,根據實(shí)驗數據所得草木灰的變形溫度為800℃左右,而鍋爐的